একটি আঠালো স্প্রেডারের কার্যকারিতা শুধুমাত্র ব্যহ্যাবরণের বন্ধন গুণমানকে প্রভাবিত করে না বরং আঠালো খাওয়ার পরিমাণও নির্ধারণ করে, যার ফলে পাতলা পাতলা কাঠের উৎপাদন খরচ প্রভাবিত হয়। ফলস্বরূপ, নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি রোলার-টাইপ আঠালো স্প্রেডারের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য:
1) ব্যহ্যাবরণ সমগ্র পৃষ্ঠ এলাকা জুড়ে আঠালো প্রয়োগের অভিন্নতা উন্নত করুন। নির্দিষ্ট ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত:
(1) আঠালো স্প্রেডারের উপাদানগুলির উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন-উদাহরণস্বরূপ, স্প্রেডিং এবং মিটারিং রোলারগুলির অক্ষের সাথে সম্পর্কিত কাজের পৃষ্ঠতলগুলির মোট রানআউটের গ্যারান্টি, সেইসাথে উপরের এবং নীচের স্প্রেডিং রোলারগুলির মধ্যে এবং রোলারগুলির মধ্যে এবং রোলারগুলির মধ্যে সমান্তরালতা নিশ্চিত করুন৷
(2) যথাযথভাবে ছড়িয়ে পড়া রোলারের ব্যাস বাড়ান।
(3) ব্যবহৃত আঠালো ধরনের উপর নির্ভর করে, ছড়িয়ে পড়া রোলারগুলির জন্য বিভিন্ন কঠোরতার রাবার আবরণ নির্বাচন করুন এবং রোলার পৃষ্ঠের জন্য বিভিন্ন খাঁজের আকার এবং মাত্রা ব্যবহার করুন।
2) বিভিন্ন পুরুত্বের ব্যহ্যাবরণ মিটমাট করার জন্য, উপরের এবং নীচের স্প্রেডিং রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধান অবশ্যই সামঞ্জস্যযোগ্য হতে হবে এবং আঠালো স্তরের বেধ অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হতে হবে। আঠালো স্তরের বেধ প্রাথমিকভাবে মিটারিং রোলার এবং স্প্রেডিং রোলারের মধ্যে ফাঁক দ্বারা নির্ধারিত হয়; এই ফাঁকের জন্য সামঞ্জস্য নির্ভুলতা প্রায় 0.01 মিমি এর মধ্যে বজায় রাখা উচিত, যখন আঠালো প্রয়োগের হার সাধারণত 105 থেকে 430 গ্রাম/মি² এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
3) আঠালো স্প্রেডারের উপাদানগুলির পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ান এবং মেশিনের পরিষেবা জীবন বাড়ানো এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি ইনস্টল করুন।